方得网 原创
“新能源自卸车蛋糕持续做大,2026年市场规模有望做到 7-8 万台。地方渣土路权政策一旦落地,市场会快速上量;同时很多区域油车占比依旧很高,电车替代的空间很大。”三一工车营销公司总经理易海波,在接受方得网采访时这样说道。
作为市场需求瞬息万变的新能源工程车市场,仅仅依靠价格的内卷,车型的改装,被动跟风的发展方式无法在市场中拿下最大的“蛋糕”。只有深入钻研正向的研发,迅速回应市场的动态,定制符合场景的产品,依靠体系的优势进行迭代升级,才可以跨越行业的周期。
三一重工是如何做的?易海波深入解析了其中“奥秘”——以正向研发应“万变”。
新能源工程车最“需要”的竞争优势是什么?
快速增长的三一重工同样面临着行业乱象——因为产能过剩而引发无序的价格战。“我们新能源的自卸车2023年销量6000 多台,2024年是1.29 万台,到2025年的时候销量已经达到了2.6万辆,到2026年预计会突破5万辆。” 易海波表示,三一重工,实现了三年新能源自卸车翻倍增长,但“忙时爆单,闲时低谷”是新能源工程车最显著的特征。当地方路权方面的新政落地以及重大工程集中开工时,会立刻催生众多购车需求。
方得网实地调研中,工程车的用户对时效性的需求十分强烈,有工程就需即刻提车,即刻投产以赚取钱财,车企的交付以及产品适配的速度,会直接影响订单的归属。
易海波也表示,从重卡的全部品类来看,自卸车市场的波动幅度比牵引车,载货车要大很多,是行业所公认的高波动的赛道。政策的红利释放,工程项目的落地会产生爆发式的订单,当红利消失之后市场就会快速下降,市场冷暖切换得很快。
在行业内卷的情况下,有部分车企被动跟风,陷入价格厮杀的境地,而三一却能稳住节奏,持续抢夺增量市场。对此易海波坦言:当下行业最大挑战并非税费退坡所致,而是由产能过剩引发的无底线的价格内卷。头部企业的毛利率已经降至个位数;部分车企借助燃油车的业务来补贴电车的亏损,此模式完全无法持续。”
在快速变化的工程车行业中,短期价格让利没办法打破长期的障碍,快速契合场景正向研发的能力,即时回应市场刚需、产品迭代的速率,才是跨越行业周期的关键底气。和行业大多数品牌油改电的模式不一样,三一重工一直秉持场景化的正向研发,从终端的工况、用户真实的需求出发去开发专属的产品,从源头上适配矿山、渣土等区域不同市场的多种需求,更符合工程车即时、刚性的行业特点。
三一的正向研发是如何精准地把握市场刚需的?
如何在波动中把握市场需求?三一重工的答案就是“摒弃闭门造车,摒弃逆向的改装。”
在政策与工程推动的高幅波动市场中,众多车企因研发滞后,产品出现同质化情况,无法契合市场步伐,最终错过窗口时段。面对频繁变动的工程车终端要求,三一重工正向的研发体系究竟如何达成精准预判,快速落地的目标?
“以市场为核心来进行前置研发的机制,完全打破传统车企研发和市场相脱节的难题。” 易海波这样表示。
和行业里闭门造车的研发模式不一样,三一重工构建起一线联动的研发体系让研发下沉到实际市场当中。易海波告诉方得网:“我们研发人员每个月花费大量时间去走访一线市场、渠道伙伴以及终端用户,直接面对矿山、渣土等实际细分工况,精准捕捉市场的变化以及用户的痛点。”
依据一线真实的反馈情况,三一重工进行定制化的正向开发工作,针对不一样的细分场景去打造专属的车型。易海波分享了一组数据:“当下新能源自卸车的增长核心聚焦在四轴车以及矿山场景,矿山自卸车在整体销量中占比70%,渣土车型因为房地产的影响占比不断下降。”
对市场的结构变化,三一重工精准洞察,依靠正向研发迅速调节产品的布局,着重优化矿山的高负荷工作状况车型,并且开发出适配各个地方渣土路权的新政迭代的产品,精确地卡位市场的增量。
与此同时,三一重工具备行业稀缺的对于纯电赛道的“专注”,为正向的研发奠定了基础。“我们不存在燃油车的业务负担,所有资源都集中在新能源的工程车领域,依靠集团垂直的一体化架构来进行全链路的自主研发。”易海波说道。“纯粹赛道布局让三一重工不用去分担传统车型的研发费用,可以集中人力、技术、资金去打造新能源专用产品,不断优化整车结构,适配补能场景,提升工况适应性,完全摆脱行业逆向改装同质化的弊端。
三一借助集团强大资源的助力,具备极快迭代落地的能力。当地方政策处于突发落地状态,重大工程处于集中开工阶段的时候,三一能够迅速实现产品优化,新品落地的目标,切实达成“市场所需要的东西,研发就能够落地”,很好地契合工程车用户的极致时效要求,从根本之处解决行业常见的产品不契合,上新速度缓慢的问题。
正向研发是如何构建“厂商共赢”长期壁垒的?
正向研发能力是否优秀,最后得落实到产品的交付、终端的竞争力以及渠道的利润几个方面。三一正向的研发体系如何和规模化的制造相互联动,达成产品、价格、交付还有渠道全方位的突破?
方得网认为:车企在终端的竞争力,其一是由研发设计决定,其二是由规模制造决定。研发关乎产品的适配性以及底层的成本,制造关乎交付的效率和量产的优势,只有这两者一起赋能,才可以真正摆脱低价的内卷。
三一重工借助研发降本以及精益制造双重助力,达成了质效的双重提高。 “三一全力推进集团的精益项目,借助正向研发对产品结构进行优化,以此消除设计方面的浪费,随后依靠规模化的生产来压缩制造的成本。” 易海波这样告诉方得网。
与此同时,研产协同成功解决行业中最为突出的丢单难题,即交付滞后状况。易海波也分享了一则实例,此前行业需求迅猛爆发,许多车企由于产能不足,交付周期过长而大量丢失订单,三一亦曾遭遇短暂交付难题。针对此状况,易海波表示,“我们在邵阳刚签完约,我们在邵阳的产能从 100 亿倍增到 200 亿,主要是搅拌车和自卸车。” 新产线不再混做其他装备,全部聚焦工程车,提升专业化制造效率。制造周期也在持续优化,“未来的话,我们能够做到15天交付。”
放宽主销车型的常规备货范围,实现终端所看即所得。快速产品迭代的预判以及前置的产能规划,是三一基于研发体系拓展出来的关键优势。依靠研发去预判市场的波动情况,提前匹配产能,优化交付能力,精准地把握住行业瞬间爆发的客户订单。
另外,三一把正向研发当作核心,打造出研、产、服、渠一体化的生态体系。新品进行研发更新时,同步健全终端服务体系。“去年的时候我们还只有 10 家中心仓,此时此刻我们有20家了。我们的服务站从 160 家,现在已经到了 260 家。”易海波介绍,甚至针对新疆这类广袤矿区,采取人员驻矿模式,“我的人就直接下到矿里面去了”。同时依托集团服配一体化,工程机械庞大的服务资源可以共享给新能源工程车。
结语
新能源工程车赛道,风口来得快,退得也快。短期拼政策红利,长期拼正向研发的硬实力。
正如易海波在采访中表达的观点:行业不应该走向 “增收不增利” 的内卷沙漠。以场景为原点做正向开发,再联动规模化制造、配套服务网络,三一试图走出一条健康增长路径。
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