在西北某土石方运输现场,漫天尘土中,一台台徐工423度复合版自卸车正往返穿梭,重载上坡、颠簸下坡,节奏紧凑有序。车队客户刘总,近年来凭借精细化的运营管理,在这片工地上,找到了降本增效的突破口。
刘总发现,同一个车队,同样的路线,同样的载重,不同司机开车,电耗也有不少差别。问题往往不在车,而在“脚法”。好司机靠经验省电,新手司机凭感觉踩油门,一来一回,辛苦挣来的收益就这么被“踩”掉了。
徐工新能源重卡要实现的,不是要求每位司机都能练成“黄金右脚”,是通过智能化的配置,让车辆自身学会“聪明”地控制动力。 徐工自主研发的、行业领先的多维度智能化扭矩控制技术,正是替代“脚法”经验、实现精细化动力输出的关键所在。
多维感知
让电动重卡“看懂”路况
比经验更可靠的是数据,比感觉更精准的是算法。
油门深浅、坡度陡缓、载重多少……这些老司机凭经验判断的因素,徐工可以用数据实现量化。
徐工新能源重卡电控系统可实时采集油门、刹车、驱动桥、变速箱、电机、载重模式、坡度等七维数据,每秒运算上百次。在卡友踩下油门的瞬间,系统就开始计算此刻的扭矩输出和接下来可能进行的调整策略。
动态决策
把每一度电花在“刀刃上”
面对重载上坡,新手往往猛踩油门,电量快速消耗。徐工智能化扭矩控制技术采用扭矩线性输出,既保证爬坡动力,又避免空转和过热带来的浪费;轻载下坡,徐工新能源重卡的电控系统可配合切入能量回收模式,坡度越大回收越强,一段下坡路跑完,电量可实现回升。
数据显示,这套智能控制策略可让徐工新能源重卡经济性提升5%。对于一台常年运行的电动重卡而言,一年省下的电费,足以再跑上万公里。
场景定制
让不同工况“各取所需”
更值得一提的是,徐工智能化扭矩控制并非“一套方案打天下”。矿山运输、港口物流、城市建设、快递快运等不同场景的工况天差地别,对动力与经济性的诉求也截然不同。
徐工汽车深入一线运营场景,为客户量身定制专属控制策略。在矿区,重点解决重载上坡的能耗痛点,保证动力的同时精准控电;在港口,针对频繁启停的特点,优化起步平顺性和制动能量回收;在城建,强调动态自适应,让车辆在红绿灯与工地陡坡之间自如切换。
徐工新能源重卡,以多维度智能化扭矩控制技术,实现动力与经济的兼得,凭更低的运营成本、更高的出勤率、更稳定的收益预期,为客户持续创造价值。
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